세정제의 일반상식과 질문
여기서의 설명은, 일반 플라스틱 세정제의 상관항목에 대한 설명이다.

1. 세정제 사용의 장소는?
   
2. 좋은 세정제의 기능은 어떠한지?
   
3. 세정제의 가격은 비싼지?
   
4. 색상의 변화와 수지사용이외에 세정제의 사용은?

* 세정제를 사용하는 장소는?
세정제의 본체는 최후에 폐기물이 된다. 그러므로 아래의 장소 중에 필요하지 않으면 사용하지 말 것. 만약 아래의 장소에서 사용할 때에는 효율이 있는 작은 용량을 사용하고 짧은 시간 내에 세정작업을 마치도록 한다.

[ 세정제의 사용이 필요하지 않는 장소 ]

• 동일 수지의 성형이고 색상의 변화가 없는 장소
  
• 연속 성형 중(기계가 정지 하지 않는 상태)의 장소
  
• 이물질이 없고 기타 외관 문제가 발생하는 장소
  

위의 장소 이외에 다량의 이물질 등의 외관 불량현상이 발생하든지 혹은 수지의 변환이 필요할 시, 많은 시간을 낭비하게 된다. 이럴 때에 세정제를 사용하게 되면 효율상이나 단가면의 고려에서도 비교적 이익이 있다.

좋은 세정제의 기능은 어떠한지?

우수하고 양호하며 사용하기 좋은 세정제는 아래와 같은 균형된 기능을 가지고 있어야 한다.

높은 세정력

세정제이기 때문에 강력한 세정력을 가지고 있어야 기계중의 잔존하는 이물질을 제거할 수 있고 동시에 최신의 입자기술을 이용 세정효과를 높였다.

잔류성이 낮다.

이것은 세정력이 강한 것을 뜻하는 것으로 만약 성형기계 중에 세정제가 남게 되면 이것은 세정제로서 의미가 없다.

사용의 간편성

액체나 분말상태의 세정제는 쉽게 작업장에서 날라 다니는데 세정제는 작업현장의 오염이나 인체에 위험이 발생하지 않는다.

무독성과 제품안전의 확인

PL문제(일본PL법안)등에 의해서 전체 안전의식이 매우 고조되어 있어서 세정제의 제조사는 필히 제품 안전 자료표(MSDS)를 작성하고 검증 받아야 한다.

저가격

사용비용이 적게 들고 생산에서 생상 양율이 높아져 더 큰 효과와 이익이 있다.

단시간 작업성

조작 가공 시 일반적인 방법과 전통적인 방법보다 더 짧아 사출기의 생산시간이 증가한다. 세정제를 선택할 때에 위의 사항을 확인하고 사용하기를 바라며, 현재 사용하고 있는 세정제가 위의 항목에 맞는지 확인하기를 바랍니다. TADAZO 세정제는 위의 조건을 만족시키므로 사출기 세정제에 최고로 맞는 선택이라고 할 수 있습니다

燒焦物의 예방

燒焦物이 생산되는 주 원인은 受熱劣化와 氣化이다. 두 개의 원인을 잡으면 燒焦物의 발생을 예방할 수 있다. 또 수지의 금속 표면 상 融着이 발생해도 이물로 간주된다.
그러나 이 融着이 생기지 않는다면 이 문제에 대한 예방이 될 것이다.
그러므로 위의 문제에 대한 각 항목의 발생원인과 예방 방법은 아래와 같다.

1. 受熱劣化와 氣化의 예방 대책 : 밀봉 (Seal)
   
2. 금속면의 수지 融着의 예방 대책 : 정기세정

정기세정의 예방방식 :

[ 유효 장소 ]
난연계의 수지 등을 이용하여 열 안정성의 차이가 있는 자재를 연속 성형할 시에 유효
(이것을 정기 점검으로 보십시오)

[ 燒焦物 ]의 발생 구조
플라스틱 성형할 때에 燒焦物의 발생을 피할 수는 없다. 그러므로 먼저 간단하게 발생의 원인과 구조에 대해 연구해 보자. 만약 발생의 원인을 알게 되면 문제의 대응이 가능하게 된다.

1. 왜 수지는 연소가 되는가?
   
2. 열을 받아 劣化가 된 수지가 왜 이물이 되는지?

왜 수지가 연소가 되는가?
왜냐하면 수지는 석유 중에서 제조된 제품으로 고열로 일정 시간을 가열하면 열을 받아 劣化가 되고 최후에는 炭火가 된다. 특히 성형자재는 성형이 용이한 것을 사용하고 또 거기에 可塑劑등을 첨가물을 넣기 때문에 더 쉽게 열을 받으면 炭火가 된다. 그리고 공기와 접촉이 있으면 劣化를 촉진한다.

열을 받아 劣化가 된 수지가 왜 이물이 되는지?
수지는 용화 된 후에 금속 표면상에 쉽게 접착된다. 계속해서 성형작업을 하는 중에는 融着을 할 때에는 실린더 안에 잔류가 발생하기 쉽지 않다. (이것을 自我靑除라 한다.) 그러나 만약 점심 휴식이나 혹은 주말에 성형기가 멈추면 수지는 실린더에 融着이 된다. 그리고 더더욱 이것은 잔재가 누적이 되어 이것이 燒焦物의 근원이 된다. 열을 더 가할 경우 이것은 이물이 된다.

[燒焦物]의 발생 구조의 정리

1. 용해된 수지는 금속(실린더) 표면상에 融着이 된다
   
2. 금속 표면 상의 수지 融着은 공기에 의해 촉진되어 劣化된다.( 氣化 )
   
3. 최후에는 열을 받아 炭火된다. 이 원인을 알게 된 후에는 이 문제를 해결할 수 있다.
   

[ 수지의 연소 후에 생산되는 이물 ]

[ 燒焦物 ] 발생시의 응급처리
燒焦物의 예방이 진행될 시에 내부가 깨끗한 성형기의 최고로 효과가 있다. 만약 내부가 더러운 성형기에 예방이 실시될 때에는 劣化를 줄이는 효과만이 있다. 그러나 만약 분해 청소할 시간이 없을 때에는 성형 중에 그래도 燒焦物의 상황이 발생 할 수 있다. 이 때에 위의 발생장소에 대한 모든 응급시공의 설명을 이용한다.

상세히 성형품의 상태를 관찰한 후에 각 부분의 대응청소의 방법으로 이 문제를 해결한다.

[ 주의점 ]
이 방법은 그저 응급처리 일뿐이다. 수지 상태 일 때와 성형할 때 동시에 계속해서 燒焦物이 누적되어 존재할 수 있다. 그러므로 최대한으로 단기간에 성형기를 분해 청소를 이용하여 성형기 내부의 잔류물을 깨끗하게 청소하여야 한다.

TADAZO PURGING MATERIAL
[TADAZO 세정제]

TADAZO 세정제는 경이의 세정력을 가지고 있다. 입자(ion)의 효과에 의해 그 효능이 이루어진다. 그 효과는 금속-플라스틱의 결합을 약하게 한다. 그 후에 무기물의 물리 현상에 의해 비교적 쉽게 안료, 이물을 제거하는 세정제이다. 입자는 자기장의 분자로 자기장의 방향에 맞는 방향으로 돌려 불안전한 상태로 있고 결합을 해 이탈을 하게 되며 이 원리를 이용하여 결속력을 떨어 뜨리게 된다.

• 입자란(Ion)?
  
• 극과 -극을 가진 원자나 원자단.
  
• 이온결합이란?
  음이온과 양이온이 정전기로 인한 결합을 말하며 특별히 강력한 힘을 가진 양극원소와 음극원소 사이에 성립된다.
  
• 플라스틱에 부착되어 있는 것
  양이온을 가지고 있다.
  
• 스크루 표면에 있는 것
  음이온을 가지고 있다.
  위의 설명을 근거로 스크루표면과 플라스틱과의 관계를 알 수 있다.

TADAZO 세정제
특수한 첨가제를 가지고 있고 그 첨가제는 음이온을 가지고 있으며 스크루 표면과 플라스틱의 사이에 깊숙이 들어갈 수 있으며 그 결합력을 낮출 수 있다. 다시 말해서 그 입자는 보기에 스크루의 같은 음이온으로 보이나 같은 속성이라고 흡수되지는 않는다. 그 관계는 스크루는 고정되어 있고 세정제는 제3자의 입장으로 존재하기 때문이다. 본 세정제로 기본 플라스틱을 세척작업 중 만약 실린더에서 완전히 배출되는 것을 목시로 확인하게 된다면 이것은 세정제 중의 음이온이 남아있지 않다는 것을 인정하게 되는 것이다.

본 세정제는 가끔 PC (Polycarbonate)계열의 플라스틱과 결합해 화학반응을 일으킬 때도 있다. 만약 이런현상이 발생하였을 때에는 먼저 기타 플라스틱을 사용한 후 다시 사용하기 바란다.

위에 기재된 내용은 지금까지 수집된 자료를 근거로 데이터를 정리한 후 작성되었고 위의 자료는 새로운 현상의 발견으로 개정될 수 있다. 위의 내용 중의 주의사항은 일반적인 용도에 맞추어진 것으로 만약 특수한 용도에 사용할 시에는 그 용도에 맞는 최적의 안전 환경을 찾아 그에 맞게 사용하기 바란다.
( 위의 내용은 자료의 제공이고 어떠한 보장도 할 수 없다 )

[TADAZO 세정제의 사용설명]
사용량의 개략 기준 사용온도 : 230°C
색상변환(검정 ==> 백색) 사용플라스틱 : ABS

사용 단계 설명

• 1단계 실린더 안의 수지 잔유물을 완전히 배출한다.
  
• 2단계 세정온도와 바로 전에 성형한 재료의 성형온도가 같게 한다.
  
• 3단계 실린더 용량의 2∼3배, 플라스틱 바가지로 세정제를 투입한다.
  
• 4단계 실린더에 5분정도 있게 한다.
  
• 5단계 안전이 보장된 상태에서 스크루을 회전 시킨다. 압력, 사출속도, 고속배출
  
• 6단계 다음 수지 재료의 성형온도로 조정한다.

TADAZO 세정제

• 사용온도가 180∼360°C범위 내 일 때 일반형 200S를 먼저 사용하기 바란다.
  
• 본 세정제로 변환을 진행할 때에 어떠한 장애도 발생하지 않는다.
  
• 본 세정제의 효과는 플라스틱 변환, 색상변화시, 흑점에 대해서 이물혼입 등의 제품 불량대책에 최고로 적합하다.
  
• 사용 전 본사가 제공하는 안전규범자료(MSDS)를 충분히 숙독하기 바란다.

용도

1. 사출성형 (Injection Molding) : 범용수지에서 범용공정수지까지, Super 공정수지
   
2. 중공성형 (Blow Molding)
   
3. 압출성형 (Extrusion) : 단축, 이축, 混煉
   

[ 일본 모 고객의 사용 실적 평가 결과 ]

자료재원 : 三品 MEC 주식회사 제공

◎ 타 상표 세정제와 TADAZO의 비교 (이물결과)
[ 진행 PA6(흑색)변환에서 PS의 자료 변환 작업까지 ]

1. PA66(흑색)에서 변화의 대한 세정제
   
2. 타 상표를 사용했을 때에 이물이 보이지 않음, 그러나 TADAZO 세정제 사용 시 아주 작은 수지탄화물 유출을 확인함.
   
3. 그 후 PS플라스틱(투명물)을 사용하여 성형을 진행함.

제품사용온도 및 기능비교

Note : 구매선택 시 귀사의 생산플라스틱 규격과 설비온도 등을 기준으로
관련 있는 제품 번호를 선택하기 바란다.

플라스틱재료 참고자료

이온 효과로 경이의 세정력을 발휘하는 purge(추방)제 (TADAZO)

효과. 투명품. 淡泊品의 黑点 이물등의 불량률 低減 분해 청소 작업등의 삭감
특징. 高洗淨性. 低殘査性. 간편성. 저가격. 無毒性. 단시간 작업성

이온 효과에 의해 金屬. 樹脂의 결합을 약하게 하여, 용이하게 顔料, 이물을 제거하는 세정제 입니다.